产品行业涉及超过90%
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塑胶制售行业

行业概况
塑胶行业是传统的制造业,也是其他行业的基础。目前,中国塑料加工行业在亚洲处于领导地位。注塑加工是比较活跃的一部分,占聚合物需求总量的30%,并且保持8%的年增长率,各种制造业的配套产品大部分由塑胶产品组成,因此塑胶行业在整个中国制造业占有举足轻重的地位。塑胶行业的生产类型可以分为塑胶制品、塑胶机械、塑胶模具、塑胶原辅料等,工艺一般经过投料、塑胶成型、冲压、丝印、组装工艺。随着世界贸易组织的加入,塑胶行业面临着的将不仅是国内竞争对手,还要面对更多的国际上的竞争强者。如何有效降低制造成本、如何提高产品质量及实现快速产品交付是提升塑胶企业竞争力的关键所在。

(1) 需要有完善的模具管理及设备管理功能;
(2) 对水口料的管理需求较普遍,不良品、报废品及水口料可再利用;
(3) 仓库和车间的现场管理相对难度大,物料难做到定位存放;
(4) 国内塑胶制品行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低;
(5) 生产成品种类多,典型的多批次、小批量生产模式;
(6) 仓库及车间现场管理难度大,物料难做到定位存放;
(7) 塑胶原料的市场价格波动幅度较大且难以掌控;
(8) 产品注重外观、色泽、质量,产品组件以自制为主;
(9) 同一规格半成品或成品不同颜色的管理;
(10) 生产计划下达的准确与否,直接影响产品返工率;











常见问题
• 无法掌握原料的采购周期,经常出现停工待料、影响生产;
• 原料成本波动大,实际材料成本核算不准确;
• 客户收款没有提前警示,容易产生遗漏;
• 产品物料清单维护困难,用量、损耗的掌握不准;
• 供应商的交货速度、质量、价格信息不易把握;
• 原料的价格无法根据不同厂商、时间、数量控制;
• 物料管理不清晰,库存信息严重滞后;
• 水口料、余料的回收不及时,导致浪费严重;
• 针对频繁变化的材料价格,很难及时更新成本数据;
• 无法掌握工单的完成进度及变更的相应处理;

真实客户案例
CUSTOMER
位置有限,仅列举部分客户,全部为真实客户
软件流程图
FLOW CHART


系统界面
SYSTEM INTERFACE
功能简介
FUNCTION INTRODUCTION