工序规则参数说明

工序含义：

1. 制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤；

2. 组成整个生产过程的各段加工，也指各段加工的先后次序。

在系统维护——系统参数——生产参数——工序规则，有4种情况：

0：所有产品统一工序（领料读bom）

解释：所有半成品或成品都统一按照工序管理中的工序下达加工单，领料根据bom清单；

1：每个产品单独设定工序（默认）

解释：此项是默认当前对产品的工序设置，包括已经设置好的独立工序和工序用料；

2：每个产品单独设定工序，领料调用bom

解释：每个产品可以独立设定工序，及工序用料。但是领料默认按照bom领取；

3：关闭工序

解释：关闭各个模块中含有工序的设定，包括工序管理、生产计划单、加工单、工序移交单；

引用何种工序规则

1） 不管生产何种产品，都有固定流程，可以通用工序管理已经设定好工序流程，此时选择参数0；

2） 产品加工流程可以灵活跳转，各产品之间有不同的加工流程，且领料不能严格读bom，非标产品等适合参数1；

3） 产品加工可以有独立的工序，领料跟标准产品一样，不另外增加材料，严格读bom领料等适合参数2；

4） 根本不用管理工序，只管加工好成品的入库数量，物料可以一次性领出等适合参数3；

验收直接入库

1. 假设半成品A有1,2,3三道工序，三道工序都是下到同一张加工单，则验收单可以直接验收入库，分开下达加工单则不能用验收单直接入库；

2. 假设半成品B没有工序，下达加工单后可以直接用验收单验收入库。

注意：在验收单直接入库，会在生产入库中生成单据，不需要在另外做生产入库。